Dalam desain pengering udara berpendingin penukar panas pelat aluminium seri KDL, pemilihan bahan aluminium bukanlah suatu kebetulan, tetapi berdasarkan pertimbangan mendalam atas banyak sifat unggulannya. Sebagai logam ringan, aluminium memiliki sifat ringan yang signifikan, yang sangat mengurangi bobot seluruh peralatan, memudahkan pemasangan dan transportasi, serta mengurangi konsumsi energi. Namun, pemilihan material aluminium tidak hanya karena bobotnya yang ringan, tetapi yang lebih penting adalah konduktivitas termal yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.
Konduktivitas termal aluminium jauh lebih tinggi dibandingkan logam lainnya, yang berarti bahwa selama proses pertukaran panas, penukar panas aluminium dapat mentransfer panas lebih cepat dan meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Pada pengering seri KDL, penukar panas udara-ke-udara dan penukar panas udara-ke-refrigeran terbuat dari aluminium, memastikan pertukaran panas yang efisien antara zat pendingin dan udara bertekanan, sehingga dengan cepat menurunkan suhu udara dan menghasilkan air. uap Ini mengembun menjadi air cair untuk mencapai tujuan dehumidifikasi.
Bahan aluminium juga menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik. Selama proses pengolahan udara bertekanan, udara mungkin mengandung zat korosif, seperti debu, minyak, gas asam dan alkali, dll. Penukar panas besi atau tembaga tradisional mungkin mengalami korosi selama pengoperasian jangka panjang, sehingga mengakibatkan penurunan kinerja atau bahkan kerusakan. . Bahan aluminium dapat secara efektif menahan erosi zat korosif ini, memperpanjang umur peralatan, dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Setelah memilih bahan aluminium berkualitas tinggi, produsen pengering seri KDL tidak berhenti sampai di situ. Mereka selanjutnya mengadopsi teknologi pemesinan CNC presisi tinggi dan teknologi pengelasan presisi untuk memastikan saluran aliran internal penukar panas yang lancar dan tidak terhalang.
Teknologi pemesinan CNC, yaitu teknologi pemesinan kontrol numerik komputer, dapat mencapai pemrosesan suku cadang dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Dalam proses pembuatan pengering seri KDL, teknologi pemrosesan CNC banyak digunakan dalam pembuatan penukar panas, memastikan keakuratan dimensi dan keakuratan bentuk setiap saluran aliran. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pertukaran panas penukar panas, tetapi juga mengurangi hambatan aliran udara dan mengurangi konsumsi energi.
Teknologi pengelasan presisi memastikan integritas saluran aliran internal penukar panas. Selama proses pengelasan, pabrikan menggunakan peralatan dan proses pengelasan canggih untuk memastikan kekuatan dan penyegelan lasan. Hal ini tidak hanya mencegah kebocoran zat pendingin atau udara bertekanan, tetapi juga menghindari penurunan efisiensi pertukaran panas yang disebabkan oleh cacat las.
Pemilihan material aluminium, penerapan permesinan CNC presisi tinggi, dan teknologi pengelasan presisi bersama-sama meningkatkan efisiensi pertukaran panas pengering seri KDL dan mengurangi konsumsi energi.
Selama proses pertukaran panas, penukar panas aluminium dapat mentransfer panas lebih cepat, mengurangi perbedaan suhu antara zat pendingin dan udara terkompresi, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Pada saat yang sama, karena jalur aliran yang lancar dan tidak terhalang, hambatan aliran udara berkurang, sehingga mengurangi daya yang dibutuhkan kompresor dan mengurangi konsumsi energi.
Sifat ringan bahan aluminium juga secara tidak langsung mengurangi konsumsi energi. Peralatan ringan membutuhkan lebih sedikit energi selama transportasi dan pemasangan. Pada saat yang sama, dalam pengoperasian jangka panjang, karena berkurangnya bobot peralatan itu sendiri, konsumsi energi akibat getaran dan gesekan juga berkurang.
Pengering udara berpendingin penukar panas pelat aluminium seri KDL telah banyak digunakan di bidang kelas atas seperti manufaktur presisi, obat-obatan, dan makanan karena efisiensinya yang tinggi, hemat energi, dan stabilitas.
Di bidang manufaktur presisi, kadar air yang kecil dapat menyebabkan berkurangnya keakuratan produk atau cacat permukaan. Pengering seri KDL dapat memastikan kadar air yang sangat rendah di udara bertekanan, sehingga menghindari masalah ini dan meningkatkan kualitas produk serta efisiensi produksi. Pada saat yang sama, kinerjanya yang stabil juga memastikan kelancaran pengoperasian jalur produksi dan mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Dalam industri farmasi dan makanan, kemurnian dan sterilitas udara kering berhubungan langsung dengan keamanan dan umur simpan produk. Pengering seri KDL secara tepat mengontrol kadar air di udara untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan menghindari kontaminasi kelembaban pada produk, sehingga memastikan kualitas dan keamanan produk. Selain itu, fitur perawatannya yang mudah juga memungkinkan peralatan mempertahankan kinerja yang baik selama penggunaan jangka panjang.
